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閥門閥體材料適用范圍,閥門材質工作溫度壓力范圍
來源:網絡
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作者:自貢中鼎機器制造有限公司
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發(fā)布時間: 2401天前
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在選擇閥門的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
一、閥門按閥體材料分類
1、金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
2、非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
3、金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
二、閥門閥體的常用材料
閥體的常用材料及各種材料熱處理分析，閥體的材料種類繁多，適用于各種不同的工況。
1、灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2、黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+250℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。
3、球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-30~+350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
4、碳素鋼(WCA、WCB、WCC)，適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中、高壓閥門，其中16Mn、30Mn工作溫度為-40~+450℃之間，常用來代替ASTMA105。
5、低溫碳鋼(LCB)，適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門閥門。
6、合金鋼(WC6、WC9)，適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；WC5、WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
7、奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質的閥門。
8、蒙乃爾合金，主要適用于含氫氟介質的閥門。
9、鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門。
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號，各種不同牌號又適用于各種不同的壓力等級。因此，在選擇閥門的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
此外，閥體材料還有鈦合金(鈦閥)、鋁合金(鋁閥)；塑料(塑料閥)；陶瓷(陶瓷閥)等等。
三、閥體毛坯熱處理工藝
1、灰口鑄鐵的熱處理:
為了達到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進行不同的熱處理。閥門生產中對灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時由于化學成分和鑄造冷卻速度控制不當，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時才用它來代替熱時效。
一、閥門按閥體材料分類
1、金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
2、非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
3、金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
二、閥門閥體的常用材料
閥體的常用材料及各種材料熱處理分析，閥體的材料種類繁多，適用于各種不同的工況。
1、灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2、黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+250℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。
3、球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-30~+350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
4、碳素鋼(WCA、WCB、WCC)，適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中、高壓閥門，其中16Mn、30Mn工作溫度為-40~+450℃之間，常用來代替ASTMA105。
5、低溫碳鋼(LCB)，適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門閥門。
6、合金鋼(WC6、WC9)，適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；WC5、WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
7、奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質的閥門。
8、蒙乃爾合金，主要適用于含氫氟介質的閥門。
9、鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門。
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號，各種不同牌號又適用于各種不同的壓力等級。因此，在選擇閥門的閥體材料時，應根據不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
此外，閥體材料還有鈦合金(鈦閥)、鋁合金(鋁閥)；塑料(塑料閥)；陶瓷(陶瓷閥)等等。
三、閥體毛坯熱處理工藝
1、灰口鑄鐵的熱處理:
為了達到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進行不同的熱處理。閥門生產中對灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時由于化學成分和鑄造冷卻速度控制不當，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時才用它來代替熱時效。
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